MinePlan apresenta uma nova ferramenta da suíte MinePlan Grade Control Geo, dentro do produto HxGN MinePlan Axis: o Digblock Optimizer (DBO)!
O controle de qualidade (Grade Control) é essencial para garantir o sucesso no curto prazo, detalhando materiais e seus respectivos destinos para alcançar a meta de produção. Más práticas de Grade Control acarretam na imprópria ou inadequada otimização do design do seu corte. O que faz com que haja muita diluição ou até classificação errônea para qual destino irá prosseguir.
O MPAxis-DBO gera cortes economicamente otimizados para o controle de qualidade da sua mina.
Em várias operações de mina a céu aberto, utilizamos polígonos do plano de fogo e de liberação de frente de lavra como ponto de partida para o controle de qualidade. Manipulamos esses cortes gerados para atender necessidades específicas baseadas em fatores econômicos, geometria do depósito e equipamentos da mina.
Figura 1 – Polígonos plano de fogo.
As análises econômicas do depósito são muito importantes para as operações mineiras poderem maximizar seus lucros. A prática atual para gerar os cortes envolve a digitalização manual de polígonos baseados no modelo de blocos. Esta interpretação pode sofrer grandes variações, sendo ora muito conservador ora muito otimista, dependendo do controlador de qualidade.
Contudo, esta variação pode afetar diretamente na viabilidade econômica do material lavrado. É neste momento que a ferramenta Digblock Optimizer (DBO) atua diretamente removendo este fator/influencia inerente a cada pessoa.
Figura 2 – Corte digitalizado e interpretado por usuário para separar o material com base em cutoff.
Considerando as práticas na operação mineira, os polígonos de cortes otimizados geralmente diferem do material lavrado, necessitando ajustes em alguns casos.
Para o controle de qualidade ter uma comparação com base em cortes otimizados para assim gerar o corte operacional. É essencial não cometer erros de destinação para não diluir muito o material, principalmente se há diferentes processos para determinado tipo de material.
A ferramenta Digblock Optimizer (DBO), projetada principalmente para o controle de qualidade (Grade Control), deve ser implementada logo após o desenho do plano de fogo. No entanto, você também pode usá-la para criar planos de curto e médio prazo, gerando cortes banco a banco e fase a fase.
como a ferramenta DIGBLOCK OPTIMIZER trabalha?
A ferramenta trabalha atribuindo a um polígono digitalizado ou a unidade de lavra seletiva (SMU) sobre o modelo de blocos. A SMU representa a menor geometria que o equipamento do site pode lavrar. As células dentro da SMU são avaliadas como grupos e assim decidem qual é o destino/rota mais economicamente viável, por exemplo: ROM ou Waste Dump.
A ferramenta DBO requere três componentes principais:
- Cálculo de Net Smelter Return (NSR) que ajudará a determinar o valor de NSR para o bloco. O NSR é o valor de revenda (revenda total menos custos de produção associados) que a venda do produto gerado pela mina recebe, descontados os custos de transporte e refino.
- Valor de NSR do bloco/SMU ajuda a determinar o material correto a ser lavrado para todo o SMU, o que minimiza a perda de lucro.
- Tipo de material que finalmente decidirá o destino e a rota para o material lavrado.
Figura 3 – MPAxis Process Manager: interface mostrando uma configuração mínima para o DBO.
A etapa de configuração do procedimento do Digblock Optimizer (DBO) requer o input de vários parâmetros, tais como o polígono de plano de fogo, modelo de blocos, e os furos do MPTorque ou MPCompass.
Durante a etapa de cálculos no modelo, realizamos três cálculos principais:
- Cálculo do NSR;
- Cálculo de destinação de tipos de materiais;
- Cálculo de revenda para o modelo de blocos.
Esta interface também permite você controlar através de variáveis o custo atual da commodity.
No estágio final, operamos o Digblock Optimizer. Configuramos a SMU e correlacionamos as variáveis calculadas nas etapas anteriores. Após a conclusão do processo, armazenamos os polígonos otimizados dos cortes em objetos geométricos do MinePlan.
Figura 4 – Polígonos do DBO gerados e salvos em objetos geométricos.
A ferramenta Digblock Optimizer (DBO) faz parte do pacote MPAxis! Caso queira obter maiores informações, estamos à disposição para fornecê-las.
Alternativamente a rotina mínima anterior, esta ferramenta pode ser incorporada num contexto mais amplo o qual completa as rotinas de curto prazo e controle de qualidade no seu site:
Figura 5 – MPAxis Process Manager: interface mostrando um estudo de caso de controle de qualidade (Grade Control) com rotinas para atualizar o modelo e incorporando o DBO como passo final.
Depois de obter os polígonos otimizados de cortes do Digblock Optimizer (DBO), você pode importá-los no MinePlan Planner. Lá, é possível atribuir, manipular e exportar esses polígonos conforme as práticas da operação mineira.
No exemplo abaixo, mostramos uma configuração do MPPlanner que utiliza os polígonos otimizados do Digblock Optimizer (DBO) e os polígonos manuais baseados nesses otimizados para gerar planos operacionais de curto prazo.
Figura 6 – Projeto MPPlanner contendo os polígonos do DBO e os manuais.
Figura 7 – Acima, polígonos manuais. Abaixo, polígonos otimizados DBO.
A Hexagon Mining | MinePlan mantem um compromisso de desenvolvimento e melhorias contínuas desta ferramenta e, num futuro próximo, você poderá contar também com:
- Controles de lavra direcionais – com essa opção leva em conta a direção local de lavra, o que é muito importante para depósitos onde os equipamentos permitem lavrar cortes em tiras.
- Diferentes algoritmos de otimização – como os muitos algoritmos utilizados para gerar os cortes otimizados no DBO, serão incluídas mais funcionalidades para redefinir os cálculos de acordo com sua mina.
- Controle de geometria do corte otimizado – a funcionalidade para criar cortes mais operacionais que reduzirão o tempo de manipulação de geometrias.
Para qualquer informação sobre a ferramenta MPAxis Digblock Optimizer (DBO) entre em contato! Será um prazer bater um papo sobre as novidades para agilizar suas atividades de seu curto prazo e controle de qualidade!
Até a próxima!!!
